Maschinen-Kegelschälreibahlen
HSSECo5

> präzisionsgeschliffen 
> DIN 2179 - mit Zylinderschaft
> DIN 2180 - mit MK-Schaft
> Hergestellt aus HSSECo5-Material
   (Hartmetall auf Anfrage)
> Hi-Tech-Bechichtungen je nach Einsatzgebiet (siehe unten)

DAPPRICH Maschinen-Kegelschälreibahlen
DAPPRICH Maschinen-Kegelschälreibahlen DIN 2179

DIN 2179 mit Zylinderschaft

DAPPRICH Maschinen-Kegelschälreibahlen DIN 2180

DIN 2180 mit MIK-Schaft

Lieferbereich

Nenn-Ø
mm
Artikel-Code
DIN 2179
Artikel-Code
DIN 2180
kleinster
Ø mm
größter
Ø mm
Schneiden-
Länge mm
Gesamt-
Länge mm
Schaft-Ø mm
oder MK
1,575140.0150
-
1,402,1437702,0
2,075140.0200-1,902,8648683,15
2,575140.0250-2,403,3548863,15
3,075140.0300-2,904,06581004,00
4,075140.0400-3,905,26681125,00
5,075140.0500-4,906,36731226,30
6,075140.0600-5,908,001051608,00
7,075140.0700-6,909,401251608,50
8,075140.0800-7,9010,8014520710,00
10,075140.1000-9,9013,4017524512,50
12,075140.1200-11,80 16,0021029016,00
12,0-75240.120011,8016,00210315MK 3
13,0-75240.130012,8616,74194
295MK 3
14,0-75240.140013,8617,74194295MK 3
16,0-75240.160015,8020,40230335MK 3
20,0-75240.200019,8024,80250377MK 3
25,0-75240.250024,7030,70300427MK 3
30,0-75240.300029,7036,10320475MK 4
40,0-75240.400039,7046,50340495MK 4
50,0-
75240.500049,7056,90360550MK 5

Verfügbare Beschichtungen

TiN - Titannitrid

Die Ur-Schicht der Beschichtung. Universell in der Zerspanung von leicht zerspanbaren Werkstoffen. Herausragende Eigenschaften sind die hohe Härte sowie ein reaktionsträges, chemisches Verhalten

Monolayer-Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 450° C Anwendungs-Temperatur. 

TiCN - Titan Carbo-Nitrid

TiCN-Beschichtungen bieten durch Ihre hohe Härte eine zusätzlich verbesserte Verschleißbeständigkeit  bei abrasiver Beanspruchung. Auch für die Zerspanung höherwertiger Stähle geeignet (Nasszerspanung!),

Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.000HV bei
max. 400° C Anwendungs-Temperatur. 

TiALN - Titan-Aluminiumnitrid

Die TiALN-Beschichtung zeichnet sich durch ihre Härte und Temperaturbeständigkeit, sowie einer voroxidierten Oberfläche aus. Besonders geeignet auch für die Trockenzerspanung.

Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.200HV bei
max. 800° C Anwendungs-Temperatur. 

ZrN - Titanfreies Zirkon

Sehr gute Duktilität, sehr glatte Oberfläche. Keine Kantenverrundung- Schneidkanten bleiben scharf.
Optimal für Bearbeitung von Alu, Kupfer, Messing, Titanlegierungen und Kunststoffe.

Multilayer-Schicht mit ca. 2.400HV bei max. 600° C
Anwendungs-Temperatur. 

AlTiSi

HiPerformance Schicht für schwer zerspanbare Materialien und Super-Legierungen. Auch für Mikro-Werkzeuge.

Multilayer-Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.100°C Anwendungs-Temperatur. 

naCo Blue

HiPerformance Schicht für hart und schwer zerspanbare Materialien. 62HRC.
Extrem hohe Warmhärte und Oxidations-Beständigheit.
Für Nass- und Trocken-Bearbeitung.

Nanocomposite Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.200°C Anwendungs-Temperatur. 

CrN-Prisma

Amorphe, glasähnliche Deckschicht im PECVD-Verfahren hergestellt.
Optimal für die Zerspanung von Holz, Aluminium und glasfaserverstärkten Kunststoffen. Deutliche Entformungs-Verbesserung in der Kunststoffindustrie.

Nanocomposite Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 500° C Anwendungs-Temperatur. 

DLC - Diamond like Carbon

Amorphe diamantähnliche Kohlenstoffschicht  mit hoher Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Reibungs- und Antihaft-Eigenschaften.

Nanoschicht mit ca. 2500HV bei max. 400°C Anwendungs-Temperatur. 

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