Serie 72050 | DIN 311 Nietlochreibahlen aus HSS
mit MK-Schäften

> Zur Korrektur von Bohrungsversätzen übereinander 
   angeordneter Blechteile auf den gewünschten
   Bohrungsdurchmesser (z.B. zum Vernieten oder Verschrauben). > Schneidenlänge 1/3 konisch, 2/3 zylindrisch.
> Beschichtungen zur Leistungssteigerung - siehe unten

DAPPRICH Nietlochreibahlen mit MK

Lieferbereich

Nenn-Ø
mm k11
Artikel-
Code
kleinster Ø
d2 mm
größter Ø
d1 mm
Anschnitt-
Länge l3 mm
Schneiden-
Länge l2 mm
Gesamt-
Länge l1 mm
Mk-
Aufnahme
6,472050.06404,56,419751511
8,472050.08405,98,425851611
9,072050.09006,39,027901661
10,072050.10007,010,030951711
11,072050.11007,711,0331001761
12,072050.12008,412,0391051992
13,072050.13009,113,0391051992
13,0x172050.13019,113,0391201951
14,072050.14009,814,0421152092
15,072050.150010,515,0451252192
16,072050.160011,216,0481352292
17,072050.170011,917,0511352513
17,0x272050.170211,917,0511502382
18,072050.180012,618,0581452613
19,072050.190013,319,0581452613
20,0
72050.200014,020,0621552713
21,072050.210014,721,0621552713
21,0x272050.210214,721,0621552552
22,072050.220015,422,0661652813
23,072050.230016,423,0661652813
24,072050.240016,824,0721802963
25,072050.250017,525,0721802963
26,072050.260018,226,0721802963
27,072050.270018,927,0781953113
28,072050.280019,628,0781953113
29,072050.290020,329,0781953113
30,072050.300021,030,0781953113
31,072050.310021,731,0842103263
32,072050.320022,432,0842103544
33,072050.330023,133,0842103544
34,072050.340023,834,0882203644
35,072050.350024,535,0882203644
36,072050.360025,236,0882203644
37,072050.370025,937,00882203644
38,072050.380026,638,0922303744
39,072050.390027,339,0922303744
40,072050.400028,040,0922303744

Verfügbare Beschichtungen

TiN - Titannitrid

Die Ur-Schicht der Beschichtung. Universell in der Zerspanung von leicht zerspanbaren Werkstoffen. Herausragende Eigenschaften sind die hohe Härte sowie ein reaktionsträges, chemisches Verhalten

Monolayer-Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 450° C Anwendungs-Temperatur. 

TiCN - Titan Carbo-Nitrid

TiCN-Beschichtungen bieten durch Ihre hohe Härte eine zusätzlich verbesserte Verschleißbeständigkeit  bei abrasiver Beanspruchung. Auch für die Zerspanung höherwertiger Stähle geeignet (Nasszerspanung!),

Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.000HV bei
max. 400° C Anwendungs-Temperatur. 

TiALN - Titan-Aluminiumnitrid

Die TiALN-Beschichtung zeichnet sich durch ihre Härte und Temperaturbeständigkeit, sowie einer voroxidierten Oberfläche aus. Besonders geeignet auch für die Trockenzerspanung.

Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.200HV bei
max. 800° C Anwendungs-Temperatur. 

ZrN - Titanfreies Zirkon

Sehr gute Duktilität, sehr glatte Oberfläche. Keine Kantenverrundung- Schneidkanten bleiben scharf.
Optimal für Bearbeitung von Alu, Kupfer, Messing, Titanlegierungen und Kunststoffe.

Multilayer-Schicht mit ca. 2.400HV bei max. 600° C
Anwendungs-Temperatur. 

AlTiSi

HiPerformance Schicht für schwer zerspanbare Materialien und Super-Legierungen. Auch für Mikro-Werkzeuge.

Multilayer-Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.100°C Anwendungs-Temperatur. 

naCo Blue

HiPerformance Schicht für hart und schwer zerspanbare Materialien. 62HRC.
Extrem hohe Warmhärte und Oxidations-Beständigheit.
Für Nass- und Trocken-Bearbeitung.

Nanocomposite Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.200°C Anwendungs-Temperatur. 

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