> Zur Korrektur von Bohrungsversätzen übereinander
angeordneter Blechteile auf den gewünschten
Bohrungsdurchmesser (z.B. zum Vernieten oder Verschrauben). > Schneidenlänge 1/3 konisch, 2/3 zylindrisch
> mit Zylinderschaft zum Einsatz auf Handbohrmaschinen
> Beschichtungen zur Leistungssteigerung - siehe unten
Nenn-Ø mm k11 | Artikel- Code | kleinster Ø d2 mm | größter Ø d1 mm | Anschnitt- Länge l3 mm | Schneiden- Länge l2 mm | ~ Gesamt- Länge l1 mm | Schaft-Ø mm |
---|---|---|---|---|---|---|---|
10,0 | 72060.1009 | 7,0 | 10,0 | 30 | 95 | 140 | 9 |
11,0 | 72060.1109 | 7,7 | 11,0 | 33 | 100 | 145 | 9 |
12,0 | 72060.1213 | 8,4 | 12,0 | 39 | 105 | 165 | 13 |
13,0 | 72060.1313 | 9,1 | 13,0 | 39 | 105 | 165 | 13 |
14,0 | 72060.1413 | 9,8 | 14,0 | 42 | 115 | 175 | 13 |
15,0 | 72060.1513 | 10,5 | 15,0 | 45 | 125 | 185 | 13 |
16,0 | 72060.1613 | 11,2 | 16,0 | 48 | 135 | 195 | 13 |
17,0 | 72060.1713 | 11,9 | 17,0 | 51 | 135 | 205 | 13 |
18,0 | 72060.1813 | 12,6 | 18,0 | 58 | 145 | 225 | 13 |
19,0 | 72060.1913 | 13,3 | 19,0 | 58 | 145 | 225 | 13 |
20,0 | 72060.2013 | 14,0 | 20,0 | 62 | 155 | 235 | 13 |
21,0 | 72060.2113 | 14,7 | 21,0 | 62 | 155 | 235 | 13 |
22,0 | 72060.2213 | 15,4 | 22,0 | 66 | 165 | 245 | 13 |
23,0 | 72060.2313 | 16,4 | 23,0 | 66 | 165 | 245 | 13 |
24,0 | 72060.2413 | 16,8 | 24,0 | 72 | 180 | 265 | 13 |
25,0 | 72060.2513 | 17,5 | 25,0 | 72 | 180 | 265 | 13 |
TiN - Titannitrid
Die Ur-Schicht der Beschichtung. Universell in der Zerspanung von leicht zerspanbaren Werkstoffen. Herausragende Eigenschaften sind die hohe Härte sowie ein reaktionsträges, chemisches Verhalten
Monolayer-Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 450° C Anwendungs-Temperatur.
TiCN - Titan Carbo-Nitrid
TiCN-Beschichtungen bieten durch Ihre hohe Härte eine zusätzlich verbesserte Verschleißbeständigkeit bei abrasiver Beanspruchung. Auch für die Zerspanung höherwertiger Stähle geeignet (Nasszerspanung!),
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.000HV bei
max. 400° C Anwendungs-Temperatur.
TiALN - Titan-Aluminiumnitrid
Die TiALN-Beschichtung zeichnet sich durch ihre Härte und Temperaturbeständigkeit, sowie einer voroxidierten Oberfläche aus. Besonders geeignet auch für die Trockenzerspanung.
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.200HV bei
max. 800° C Anwendungs-Temperatur.
ZrN - Titanfreies Zirkon
Sehr gute Duktilität, sehr glatte Oberfläche. Keine Kantenverrundung- Schneidkanten bleiben scharf.
Optimal für Bearbeitung von Alu, Kupfer, Messing, Titanlegierungen und Kunststoffe.
Multilayer-Schicht mit ca. 2.400HV bei max. 600° C
Anwendungs-Temperatur.
AlTiSi
HiPerformance Schicht für schwer zerspanbare Materialien und Super-Legierungen. Auch für Mikro-Werkzeuge.
Multilayer-Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.100°C Anwendungs-Temperatur.
naCo Blue
HiPerformance Schicht für hart und schwer zerspanbare Materialien. 62HRC.
Extrem hohe Warmhärte und Oxidations-Beständigheit.
Für Nass- und Trocken-Bearbeitung.
Nanocomposite Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.200°C Anwendungs-Temperatur.