> präzisionsgeschliffen
> Form B: spiralgenutet
> Hergestellt aus HSS-M2-Material
(Hartmetall auf Anfrage)
> Hi-Tech-Bechichtungen je nach Einsatzgebiet (siehe unten)
> zum Vorbereiten von kegeligen NPT (BSPT) Gewinden
| Nenn-Ø Zoll | Artikel- Code | kleinster Ø mm | größter Ø mm | Schneiden- Länge mm | Gesamt- Länge m | Schaft- Ø mm | Vierkant mm | Bohr-Ø mm NPT | Bohr-Ø mm BSPT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/16'' | 73100.0116 | 5,915 | 6,978 | 17 | 70 | 6 | 4,9 | 6,00 | 6,10 |
| 1/8'' | 73100.0180 | 8,022 | 9,085 | 17 | 70 | 7 | 5,5 | 8,25 | 8,10 |
| 1/4'' | 73100.0140 | 10,283 | 11,971 | 27 | 80 | 11 | 9,0 | 10,70 | 10,75 |
| 3/8'' | 73100.0380 | 13,703 | 15,391 | 27 | 85 | 12 | 9,0 | 14,10 | 14,25 |
| 1/2'' | 73100.0120 | 16,913 | 19,101 | 35 | 95 | 16 | 12,0 | 17,40 | 17,75 |
| 3/4'' | 73100.0340 | 22,228 | 24,416 | 35 | 105 | 20 | 16,0 | 22,60 | 23,00 |
| 1'' | 73100.1000 | 27,971 | 30,659 | 43 | 130 | 25 | 20,0 | 28,50 | 29,00 |
| 1.1/4'' | 73100.1140 | 36,721 | 39,471 | 44 | 140 | 32 | 25,0 | 37,00 | 37,50 |
| 1.1/2'' | 73100.1120 | 42,791 | 45,604 | 45 | 150 | 36 | 28,0 | 43,50 | 43,50 |
| 2'' | 73100.2000 | 54,803 | 57,678 | 46 | 160 | 48 | 35,5 | 55,00 | 55,00 |
TiN - Titannitrid
Die Ur-Schicht der Beschichtung. Universell in der Zerspanung von leicht zerspanbaren Werkstoffen. Herausragende Eigenschaften sind die hohe Härte sowie ein reaktionsträges, chemisches Verhalten
Monolayer-Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 450° C Anwendungs-Temperatur.
TiCN - Titan Carbo-Nitrid
TiCN-Beschichtungen bieten durch Ihre hohe Härte eine zusätzlich verbesserte Verschleißbeständigkeit bei abrasiver Beanspruchung. Auch für die Zerspanung höherwertiger Stähle geeignet (Nasszerspanung!),
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.000HV bei
max. 400° C Anwendungs-Temperatur.
TiALN - Titan-Aluminiumnitrid
Die TiALN-Beschichtung zeichnet sich durch ihre Härte und Temperaturbeständigkeit, sowie einer voroxidierten Oberfläche aus. Besonders geeignet auch für die Trockenzerspanung.
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.200HV bei
max. 800° C Anwendungs-Temperatur.
ZrN - Titanfreies Zirkon
Sehr gute Duktilität, sehr glatte Oberfläche. Keine Kantenverrundung- Schneidkanten bleiben scharf.
Optimal für Bearbeitung von Alu, Kupfer, Messing, Titanlegierungen und Kunststoffe.
Multilayer-Schicht mit ca. 2.400HV bei max. 600° C
Anwendungs-Temperatur.
AlTiSi
HiPerformance Schicht für schwer zerspanbare Materialien und Super-Legierungen. Auch für Mikro-Werkzeuge.
Multilayer-Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.100°C Anwendungs-Temperatur.
naCo Blue
HiPerformance Schicht für hart und schwer zerspanbare Materialien. 62HRC.
Extrem hohe Warmhärte und Oxidations-Beständigheit.
Für Nass- und Trocken-Bearbeitung.
Nanocomposite Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.200°C Anwendungs-Temperatur.
CrN-Prisma
Amorphe, glasähnliche Deckschicht im PECVD-Verfahren hergestellt.
Optimal für die Zerspanung von Holz, Aluminium und glasfaserverstärkten Kunststoffen. Deutliche Entformungs-Verbesserung in der Kunststoffindustrie.
Nanocomposite Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 500° C Anwendungs-Temperatur.
DLC - Diamond like Carbon
Amorphe diamantähnliche Kohlenstoffschicht mit hoher Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Reibungs- und Antihaft-Eigenschaften.
Nanoschicht mit ca. 2500HV bei max. 400°C Anwendungs-Temperatur.