Micro-Präzisionsreibahlen
VHM, Form B, poliert

> präzisionsgeschliffen 
> 20° Linksspirale
> 0,005 - 0,01 mm steigend
> Hergestellt aus High-Grade Vollhartmetall
> Form B - spiralgenutet
> verstärkter Schaft 3mm
> rechtsschneidend
> für Duchgangsbohrungen
> Hi-Tech-Bechichtungen je nach Einsatzgebiet (siehe unten)

DAPPRICH DXC-Micro Präzisionsreibahlen

Micro-Reibahlen
0,005 mm steigend

Ø mm ±1µ
von
Ø mm ±1µ
bis
Schneiden-
Länge mm
max. Arbeits-
Länge mm
Gesamt-
Länge mm
Schaft-
Ø mm
0,2000,2450,92393
0,2500,2951,12,5393
0,3000,3451,43393
0,3500,3951,73,5393
0,4000,4952,04393
0,5000,5952,35393

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Micro-Reibahlen
0,01 mm steigend

Ø mm ±1µ
von
Ø mm ±1µ
bis
Schneiden-
Länge mm
max. Arbeits-
Länge mm
Gesamt-
Länge mm
Schaft-
Ø mm
0,600,692,66393
0,700,7937393
0,800,943,88,5393
0,951,053,88,5393
1,061,254,710,5503
1,261,455,512503
1,461,656,314503
1,661,85716503
1,861,94817,5503
1,952,05817,5503

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Verfügbare Beschichtungen

TiN - Titannitrid

Die Ur-Schicht der Beschichtung. Universell in der Zerspanung von leicht zerspanbaren Werkstoffen. Herausragende Eigenschaften sind die hohe Härte sowie ein reaktionsträges, chemisches Verhalten

Monolayer-Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 450° C Anwendungs-Temperatur. 

TiCN - Titan Carbo-Nitrid

TiCN-Beschichtungen bieten durch Ihre hohe Härte eine zusätzlich verbesserte Verschleißbeständigkeit  bei abrasiver Beanspruchung. Auch für die Zerspanung höherwertiger Stähle geeignet (Nasszerspanung!),

Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.000HV bei
max. 400° C Anwendungs-Temperatur. 

TiALN - Titan-Aluminiumnitrid

Die TiALN-Beschichtung zeichnet sich durch ihre Härte und Temperaturbeständigkeit, sowie einer voroxidierten Oberfläche aus. Besonders geeignet auch für die Trockenzerspanung.

Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.200HV bei
max. 800° C Anwendungs-Temperatur. 

ZrN - Titanfreies Zirkon

Sehr gute Duktilität, sehr glatte Oberfläche. Keine Kantenverrundung- Schneidkanten bleiben scharf.
Optimal für Bearbeitung von Alu, Kupfer, Messing, Titanlegierungen und Kunststoffe.

Multilayer-Schicht mit ca. 2.400HV bei max. 600° C
Anwendungs-Temperatur. 

AlTiSi

HiPerformance Schicht für schwer zerspanbare Materialien und Super-Legierungen. Auch für Mikro-Werkzeuge.

Multilayer-Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.100°C Anwendungs-Temperatur. 

naCo Blue

HiPerformance Schicht für hart und schwer zerspanbare Materialien. 62HRC.
Extrem hohe Warmhärte und Oxidations-Beständigheit.
Für Nass- und Trocken-Bearbeitung.

Nanocomposite Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.200°C Anwendungs-Temperatur. 

CrN-Prisma

Amorphe, glasähnliche Deckschicht im PECVD-Verfahren hergestellt.
Optimal für die Zerspanung von Holz, Aluminium und glasfaserverstärkten Kunststoffen. Deutliche Entformungs-Verbesserung in der Kunststoffindustrie.

Nanocomposite Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 500° C Anwendungs-Temperatur. 

DLC - Diamond like Carbon

Amorphe diamantähnliche Kohlenstoffschicht  mit hoher Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Reibungs- und Antihaft-Eigenschaften.

Nanoschicht mit ca. 2500HV bei max. 400°C Anwendungs-Temperatur. 

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