> präzisionsgeschliffen
> 20° Linksspirale
> 0,005 - 0,01 mm steigend
> Hergestellt aus High-Grade Vollhartmetall
> Form B - spiralgenutet
> verstärkter Schaft 3mm
> rechtsschneidend
> für Duchgangsbohrungen
> Hi-Tech-Bechichtungen je nach Einsatzgebiet (siehe unten)
| Ø mm ±1µ von | Ø mm ±1µ
bis | Schneiden- Länge mm | max. Arbeits- Länge mm | Gesamt- Länge mm | Schaft- Ø mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,200 | 0,245 | 0,9 | 2 | 39 | 3 |
| 0,250 | 0,295 | 1,1 | 2,5 | 39 | 3 |
| 0,300 | 0,345 | 1,4 | 3 | 39 | 3 |
| 0,350 | 0,395 | 1,7 | 3,5 | 39 | 3 |
| 0,400 | 0,495 | 2,0 | 4 | 39 | 3 |
| 0,500 | 0,595 | 2,3 | 5 | 39 | 3 |
| Ø mm ±1µ von | Ø mm ±1µ
bis | Schneiden- Länge mm | max. Arbeits- Länge mm | Gesamt- Länge mm | Schaft- Ø mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,60 | 0,69 | 2,6 | 6 | 39 | 3 |
| 0,70 | 0,79 | 3 | 7 | 39 | 3 |
| 0,80 | 0,94 | 3,8 | 8,5 | 39 | 3 |
| 0,95 | 1,05 | 3,8 | 8,5 | 39 | 3 |
| 1,06 | 1,25 | 4,7 | 10,5 | 50 | 3 |
| 1,26 | 1,45 | 5,5 | 12 | 50 | 3 |
| 1,46 | 1,65 | 6,3 | 14 | 50 | 3 |
| 1,66 | 1,85 | 7 | 16 | 50 | 3 |
| 1,86 | 1,94 | 8 | 17,5 | 50 | 3 |
| 1,95 | 2,05 | 8 | 17,5 | 50 | 3 |
TiN - Titannitrid
Die Ur-Schicht der Beschichtung. Universell in der Zerspanung von leicht zerspanbaren Werkstoffen. Herausragende Eigenschaften sind die hohe Härte sowie ein reaktionsträges, chemisches Verhalten
Monolayer-Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 450° C Anwendungs-Temperatur.
TiCN - Titan Carbo-Nitrid
TiCN-Beschichtungen bieten durch Ihre hohe Härte eine zusätzlich verbesserte Verschleißbeständigkeit bei abrasiver Beanspruchung. Auch für die Zerspanung höherwertiger Stähle geeignet (Nasszerspanung!),
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.000HV bei
max. 400° C Anwendungs-Temperatur.
TiALN - Titan-Aluminiumnitrid
Die TiALN-Beschichtung zeichnet sich durch ihre Härte und Temperaturbeständigkeit, sowie einer voroxidierten Oberfläche aus. Besonders geeignet auch für die Trockenzerspanung.
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.200HV bei
max. 800° C Anwendungs-Temperatur.
ZrN - Titanfreies Zirkon
Sehr gute Duktilität, sehr glatte Oberfläche. Keine Kantenverrundung- Schneidkanten bleiben scharf.
Optimal für Bearbeitung von Alu, Kupfer, Messing, Titanlegierungen und Kunststoffe.
Multilayer-Schicht mit ca. 2.400HV bei max. 600° C
Anwendungs-Temperatur.
AlTiSi
HiPerformance Schicht für schwer zerspanbare Materialien und Super-Legierungen. Auch für Mikro-Werkzeuge.
Multilayer-Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.100°C Anwendungs-Temperatur.
naCo Blue
HiPerformance Schicht für hart und schwer zerspanbare Materialien. 62HRC.
Extrem hohe Warmhärte und Oxidations-Beständigheit.
Für Nass- und Trocken-Bearbeitung.
Nanocomposite Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.200°C Anwendungs-Temperatur.
CrN-Prisma
Amorphe, glasähnliche Deckschicht im PECVD-Verfahren hergestellt.
Optimal für die Zerspanung von Holz, Aluminium und glasfaserverstärkten Kunststoffen. Deutliche Entformungs-Verbesserung in der Kunststoffindustrie.
Nanocomposite Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 500° C Anwendungs-Temperatur.
DLC - Diamond like Carbon
Amorphe diamantähnliche Kohlenstoffschicht mit hoher Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Reibungs- und Antihaft-Eigenschaften.
Nanoschicht mit ca. 2500HV bei max. 400°C Anwendungs-Temperatur.